NOVAPOR är specialiserat på tillverkning av EPP-formade delar och erbjuder den rätta lösningen för varje utmaning. För enkla komponenter och små och medelstora kvantiteter kan NOVAPOR producera EPP-formade delar utan höga verktygskostnader. För stora och komplexa komponenter erbjuder vi de gjutna delarna med verktygskostnader för att uppnå ett lågt enhetspris. Spara pengar och tid eftersom vår omfattande maskinpark innebär att vi har rätt tillverkningsalternativ för din applikation.
Vad är EPP?
EPP står för expanderad polypropen. Det är en lätt men ändå högpresterande plast tillverkad av skummande polypropen. EPP används för olika applikationer såsom förpackningsmaterial, bildelar, isoleringsmaterial, sportutrustning och tekniska lister på grund av dess stötdämpande och isolerande egenskaper samt dess formbarhet. Läs mer om EPP på vår EPP-materialsida.
Hur behandlas EPP på NOVAPOR?
Vi på NOVAPOR kan bearbeta EPP-delar på en mängd olika sätt tack vare vårt breda utbud av maskiner. Vi kan enkelt tillverka produkter som packningar, isolering, lister eller insatser eftersom vi använder en annan tillverkningsmetod än de flesta gjutformstillverkare. Vi bearbetar råblock av EPP med olika densiteter och kan dela, fräsa, vattenspruta eller stansa dem. Eftersom EPP är en termoplast kan vi termiskt svetsa samman enskilda komponenter utan att tillsätta lim. Vår stora fördel – det finns inga höga verktygskostnader, som med en skumformad del. Visst finns det begränsningar vad gäller formning, men vår produktionsmetod är särskilt fördelaktig för 2-dimensionella konturer och små till medelstora kvantiteter.
EPP gjutna delar: Produktbyten efter projektstart
EPP-formade delar kräver vanligtvis verktyg för produktion. När ett verktyg väl har tillverkats är ändringar tidskrävande och kostsamma att implementera. Detta är annorlunda med NOVAPORs produktionsmetod, förändringar av konturer och form kan genomföras när som helst och billigt.
Kundorienterade lösningar
NOVAPORs flexibilitet vad gäller produktionsmetoder återspeglas direkt i kundorienterade lösningar. Från individuella tätningar för speciella industriella applikationer till skräddarsydd isolering för komplexa tekniska krav - vi levererar produkter som är perfekt skräddarsydda efter kundens behov.
Branschöverskridande möjligheter
NOVAPOR gjutna delar används ofta för tätning och isolering. Produkterna används över branscher. Från tätningar för bilar till kylboxar för livsmedelsindustrin till tätningar inom maskinteknik. EPP kan användas på en mängd olika sätt och NOVAPORs tillverkningsalternativ erbjuder ett brett utbud av möjliga tillämpningar.
Hållbarhet för EPP
EPP har blivit synonymt med hållbarhet eftersom det är tillverkat av polypropen, en termoplastisk polymer som är återvinningsbar och kräver lite energi att producera. EPP består av cirka 96% luft, är hållbar och återanvändbar. Andra aspekter av EPP hållbarhet inkluderar:
- Lättvikt - EPP-lister är lätta, vilket kan resultera i lägre transportemissioner. Det krävs mindre bränsle för att transportera dem, vilket bidrar till att minska CO2 och andra skadliga utsläpp.
- Lång livslängd och återanvändbarhet – EPP-lister är ofta hållbara och kan användas flera gånger innan de behöver kasseras. Deras styrka och slagtålighet gör dem särskilt lämpliga för applikationer där långvariga produkter krävs, såsom förpackningsmaterial eller återanvändbara behållare.
- Återvinningsbarhet – EPP-formade delar är till stor del återvinningsbara. Materialet kan strimlas och återanvändas i nya produkter eller återvinnas till andra applikationer, vilket bidrar till att minska avfallet och minska behovet av råvaror.
- Energieffektivitet i tillverkningsprocessen – Tillverkningsprocessen av EPP-lister kan vara mer energieffektiva jämfört med andra material. Detta beror på att expansionsprocessen som leder till produktion av EPP kräver mindre energi än produktion av andra plaster eller material med liknande egenskaper.
- Minska avfall och avfall – Genom att använda EPP-lister kan företag minska förbrukningen av andra, mindre hållbara material. De kan också bidra till att minska avfallet eftersom de ofta håller längre och behöver bytas ut mer sällan än produkter tillverkade av mindre robusta material.
Innovativa alternativ till verktygsbundna gjutna delar
NOVAPOR har etablerat sig som en av de mest flexibla processorerna inom EPP-bearbetning genom att använda produktion utan verktygskostnader som central punkt i sin innovationsstrategi. Kombinationen av högkvalitativa EPP-paneler och modern bearbetningsteknik erbjuder kunderna inte bara kostnadseffektiva utan också skräddarsydda lösningar. NOVAPORs flexibilitet när det gäller små kvantiteter sätter nya standarder inom plastindustrin och inspirerar till ytterligare framsteg.
Upptäck 10 viktigaste skälenvarför NOVAPOR EPP gjutna delar är den idealiska lösningen för din produkt när det gäller att spara pengar utan att kompromissa med kvalitet och flexibilitet:
Omfattande erfarenhet
NOVAPOR har många års erfarenhet av tillverkning av EPP-formade delar. Denna erfarenhet gör det möjligt för oss att tillämpa djupgående kunskaper och omfattande specialistkunskaper inom branschen.
Innovativa lösningar
Som leverantör kännetecknas NOVAPOR av innovativa lösningar. Företaget strävar alltid efter att använda nya teknologier och tillvägagångssätt för att möta marknadens föränderliga behov.
Anpassade justeringar
NOVAPOR erbjuder möjligheten att designa EPP-formade delar exakt efter kundernas specifika krav och önskemål. De skräddarsydda lösningarna möjliggör optimal integrering av de gjutna delarna i olika applikationer.
Kostnadseffektiv produktion
Genom effektiva produktionsprocesser och eliminering av onödiga kostnadspunkter möjliggör NOVAPOR kostnadseffektiv produktion av EPP-formade delar. Detta bidrar till att erbjuda konkurrenskraftiga priser.
Hög materialkvalitet
NOVAPOR lägger stor vikt vid valet av högkvalitativa material. Detta säkerställer inte bara livslängden hos de EPP-formade delarna, utan också deras motståndskraft mot olika miljöpåverkan.
Hållbarhet
NOVAPOR är engagerad i hållbara tillverkningsmetoder. Användningen av expanderad polypropen (EPP) som material är miljövänligt och återvinningsbart, vilket bidrar till en övergripande positiv miljöbalans.
Flexibel produktionskapacitet
NOVAPOR har flexibel produktionskapacitet som gör att företaget snabbt kan svara på kundernas behov. Detta säkerställer snabb och effektiv leverans av EPP-produkter.
Högsta kvalitetsstandarder
NOVAPOR tillverkar enligt högsta kvalitetsstandarder. Strikt kvalitetskontroll genom hela tillverkningsprocessen säkerställer att EPP-listerna uppfyller kundernas krav och förväntningar.
Omfattande service
NOVAPOR erbjuder inte bara högkvalitativa EPP-formade delar, utan också en heltäckande service. Från rådgivning och utveckling till produktion och leverans erbjuder företaget helhetsstöd.
Internationell närvaro
Med en internationell närvaro och globala partnerskap kan NOVAPOR betjäna kunder över hela världen. Det globala fokuset gör att företaget kan anpassa sig till olika marknadsförhållanden och möta globala kundbehov.
Fallstudie: Volkswagen ID.3
EPP tätning
Volkswagen ställdes inför utmaningen att skaffa en liten tätning för stammen på sitt ID.3. Det var bara en liten bit expanderad polypropen (EPP). Trots den höga och långa drifttiden för ID.3 var investeringen i dyra verktyg inte motiverad.
I denna situation presenterade NOVAPOR en innovativ lösning. Istället för att dra på sig höga kostnader för tillverkning av verktyg föreslog NOVAPOR att tillverka tätningen som ett ämne från EPP. Denna skräddarsydda lösning uppfyllde Volkswagens exakta krav för ID.3.
Beslutet för NOVAPOR förde med sig flera fördelar. Framför allt eliminerades verktygskostnaderna, vilket inte skulle ha varit ekonomiskt för små snitt som ID.3-tätningen. NOVAPOR erbjöd inte bara en kostnadseffektiv lösning, utan garanterade också högsta kvalitet till attraktiva priser.
Samarbetet med NOVAPOR gav Volkswagen maximal flexibilitet. Tätningarna kunde tillverkas snabbt och efter behov utan dyra verktyg. Detta tillvägagångssätt gjorde det möjligt att flexibelt anpassa sig till kraven i tillverkningsprocessen utan att behöva acceptera tidskrävande installationstider.
Framgången med ID.3-projektet illustrerar hur innovativa lösningar banade väg för effektiv och flexibel produktion. Volkswagen drog fördel av kombinationen av kostnadseffektivitet, hög kvalitet och maximal flexibilitet som NOVAPOR erbjöd. Denna framgångssaga visar att det inte alltid är nödvändigt att investera i komplexa verktyg för att producera skräddarsydda komponenter.
Partnerskap som det mellan Volkswagen och NOVAPOR illustrerar hur innovativa tillvägagångssätt kan bana väg för hållbara lösningar inom bilproduktion. I en bransch under ständig förändring spelar företag som NOVAPOR en nyckelroll för att tillhandahålla kostnadseffektiva, flexibla och högkvalitativa lösningar. Sådana partnerskap öppnar nya perspektiv för att anpassa sig till förändrade krav samtidigt som de förblir konkurrenskraftiga. Vägen till framtidsorienterade lösningar leder genom innovativa tillvägagångssätt som de från NOVAPOR.
Framtidsorienterad syn
NOVAPOR bevisar att att spara verktygskostnader inte bara är ett ekonomiskt beslut, utan också kan vara en drivkraft för innovation och anpassningsförmåga. Möjligheten att producera små kvantiteter ekonomiskt öppnar nya möjligheter för prototyper och skräddarsydda lösningar som tidigare verkade ekonomiskt omöjliga.